EVA iesmidzināšanas zoles veidne

Iesmidzināšana un ekstrūzija ir viens no galvenajiem plastmasas izstrādājumu ražošanas procesiem. Tas ir ātrs process, un to izmanto, lai ražotu lielu skaitu identisku priekšmetu, sākot no augstas precizitātes inženierijas komponentiem līdz vienreiz lietojamām patēriņa precēm.
Veidne ir dobs metāla bloks, kurā no noteiktas formas tiek ievadīta izkausēta plastmasa. ... Izkausēta plastmasa ieplūst veidnē caur cauruli un aizpilda dobumus caur sliedēm un vārtiem.
EVA ir termoplastisks polimērs, tāpēc to var izmantot iesmidzināšanas, ekstrūzijas, trieciena formēšanas, kalandrēšanas, rotācijas vakuuma termoformēšanas, putošanas, pārklāšanas, termiskās blīvēšanas, metināšanas un citos apstrādes formēšanas procesos.
Attiecībā uz apavu materiāliem EVA putošanas procesam parasti ir trīs procesi: tradicionāla plakana liela putošana, maza putošana veidnē un injekcijas šķērssaistīšanas putošana. Starp tiem vairāk tiek izmantotas veidotas putošanas un iesmidzināšanas šķērssaistīšanas putas. Pēdējos gados, attīstoties superkritiskās putošanas tehnoloģijai, EVA materiāli var arī realizēt šīs tehnoloģijas putojošo pielietojumu.
Šķīdinātās iesmidzināšanas putas tagad ir kļuvušas par galveno procesu EVA apavu starpzoles sagatavošanā lielās apavu materiālu apstrādes rūpnīcās. Process ir lielā ātrumā sajaukt EVA, modifikatorus, piedevas utt., Izspiest un granulēt, un pēc tam veikt iesmidzināšanu. Tikai puse no gatavās starpzoles lieluma.
Augstas temperatūras veidnei ir jāstāv kādu laiku, pretējā gadījumā, atverot veidni, EVA starpzole iznirs. Tā kā veidne ir daudz mazāka nekā faktiskā starpzole, tad, kad tā tiek atbrīvota no veidnes, tā ātri paplašināsies. Pēc iesmidzinātās starpzoles izplešanās līdz lielākam izmēram, tā var sarukt turpmākā dzesēšanas procesā. Tāpēc iesmidzināšanas formēšanas metodes izplešanās un savilkšanās process ir sarežģītāks nekā kompresijas formēšanas metode.